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污泥干化專(zhuan)用圓盤（槳葉）干燥機簡介：
空(kong)心軸(zhou)上密集排(pai)列(lie)著空(kong)心槳葉(xie)，熱(re)介質經(jing)空(kong)心軸(zhou)流(liu)經(jing)槳葉(xie)。單位有效容(rong)積 內傳(chuan)熱(re)面(mian)積很大（一般(ban)單臺雙軸(zhou)槳葉(xie)面(mian)積≤ 200m2 左右；單臺四(si)軸(zhou)槳葉(xie)面(mian)積 ≤ 400m2 左右），熱(re)介質溫度從60~320℃，可以(yi)(yi)是(shi)水蒸氣，也可以(yi)(yi)是(shi)液體型： 如熱(re)水、導熱(re)油等。間(jian)接傳(chuan)導加熱(re)，熱(re)量均用來加熱(re)物料，熱(re)量損失(shi)僅為通 過器體保溫層和(he)排(pai)濕向(xiang)環境散熱(re)。
性(xing)能特點：
(1) . 設備結構緊湊，裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
(2) . 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達 85% 以上。
(3) . 槳葉具有一定的洗刷能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
(4)．可實現連續化、全封閉作業，降低人工及粉塵排放。
(5)．尾氣處理方面系統一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發的臭味可 另采用除臭系統處理后達標排放。
(6)．本公司針(zhen)對(dui)有(you)毒(du)及(ji)含有(you)溶劑的高危化(hua)工污泥等可設計成高真空槳葉 干燥(zao)進行低(di)溫干化(hua)工藝。這樣不僅可以(yi)直接回收(shou)溶劑， 還可以(yi)大(da)(da)大(da)(da)降低(di)廢氣排放量，安全性(xing)(xing)及(ji)環保性(xing)(xing)能(neng)大(da)(da)大(da)(da)提高。
槳葉污泥干燥機性能(neng)參數（參考(kao)）：
| 配置 | 雙軸 | 四軸 | |||||||||||
| 型號 | 5型 | 15型 | 20型 | 40型 | 60型 | 80型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | 500型 |
| 傳熱面積 | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| 主機功率 | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
| 備注 | 根據不同污泥的特性和要求采用不同的材質及配置 | ||||||||||||
污泥干化專用圓盤（槳葉）干燥機由密封進料系統、真 空圓盤槳葉干化機、密封出料系統、尾氣處理 系統等子系統組成，系統通過控制可燃組分、 控溫、控壓、控氧的方式實現了運行的安全控 制，針對含油含有機溶劑的污泥干化回收等有 較高的適用性，是目前污泥干化工藝中安全性高的系統之一。
設(she)備基(ji)于常壓(ya)干化 設(she)備，改進了(le)設(she)計，增強了(le)系(xi)(xi)統(tong)的耐壓(ya)能力， 實(shi)現(xian)了(le)系(xi)(xi)統(tong)的高負(fu)壓(ya)環境，有效地防止了(le)爆燃 氣體在干化倉內部積聚。
